Darlun Roller Die o Wifren Alloy Titaniwm a Titaniwm

Rhennir bariau solid, gwifrau a phroffiliau yn ddau ddull yn bennaf:

1.Hole marw yn ymestyn

2. Rholio marw yn ymestyn

Y lluniad marw twll yw tynnu'r gwag allan o'r twll marw gyda'r un siâp trawsdoriadol o'r cynnyrch gorffenedig. Y fantais yw bod cywirdeb dimensiwn y cynnyrch gorffenedig yn uchel, a'r anfantais yw bod ansawdd wyneb y cynnyrch yn wael a'r gyfradd brosesu yn isel.

Ymestyn rholer yw tynnu'r gwag allan o'r bwlch rhwng dwy neu bedair rholyn cylchdroi. Y fantais yw y gellir cynyddu faint o gywasgiad pasio, bod defnydd pŵer y broses arlunio yn cael ei leihau, ac mae oes gwasanaeth yr offeryn yn hir.

Mae Sefydliad Deunyddiau Superconducting Sefydliad Ymchwil Metel Nonferrous y Gogledd-orllewin yn mabwysiadu'r dull o falu rholio a darlunio i gynhyrchu ansawdd wyneb llyfn, y gellir ei ddefnyddio fel gwifren aloi titaniwm a thitaniwm ar gyfer fframiau arbennig a gwifren weldio arbennig. Mae'r cynnyrch o φ5.0mm i φ2.0mm. Bron i ddwsin o fanylebau, ac yn darparu bron i 1000kg o gynhyrchion gwifren titaniwm i ddefnyddwyr.


titanium wire



Mae'r felin rholer sy'n ymestyn yn mabwysiadu marw rholyn pedair rholer a gyflwynwyd o Rwsia. Mae'r modd rholio yn cynnwys dwy rolyn eliptig a dwy rolyn crwn. Mae'r mowld rholio wedi'i gyfarparu â Bearings rholer, y siafft lleoli canol, ac arwyneb uchaf y ffrâm mowld rholio. Mae'r llithrydd symud safle cyfyngedig yn addasu'r bwlch rhwng y ddau bâr o fowldiau rholer trwy addasu'r bollt terfyn cau a'r handlen terfyn cylchdro, a thrwy hynny reoli maint y gostyngiad. Y dull ymestyn cyffredinol yw bod y darn gwag ar hyd y cyfeiriad hir (cyfeiriad echelinol) Yn ffurfio'n barhaus. Mae ymestyn y mowld rholio yn wahanol i estyniad y marw twll cyffredinol. Mae'r sefyllfa'n fwy cymhleth, hynny yw, mae'r deunydd crai yn cael ei ffurfio'n siâp eliptig yn gyntaf, ac yna mae'r siâp eliptig yn cael ei drawsnewid yn siâp crwn, ac yn mynd trwy ddwy broses anffurfio.


Profwyd samplau cynhyrchu marw rholer gan ddefnyddio'r tri deunydd canlynol.


1. Biled crwn titaniwm pur (φ13mm), wedi'i brosesu trwy ffugio cylchdro i φ12mm, wedi'i ymestyn gan y gofrestr yn marw i φ4mm ~ φ2.5mm, bron i 6 math o fanylebau gorffenedig, tair gwaith o anelio yn y canol, cyfanswm y gyfradd brosesu rhwng pob anelio. yw 60%, y gyfradd brosesu ar gyfartaledd fesul tocyn yw tua 19%.

2. Deunydd bar caboledig aloi titaniwm (φ6mm), wedi'i dynnu gan y gofrestr yn marw i φ2.5mm, gyda 3 gwaith o dân yn y canol, cyfanswm y gyfradd brosesu yw 30% rhwng pob anelio, a'r gyfradd brosesu ar gyfartaledd fesul pas yw 13% .

3. Crowbar yn wag (φ18mm), ar ôl ffugio cylchdro i φ12mm, wedi'i ymestyn i φ3.0mm gyda rholer yn marw ar gyfer anelio canolraddol ddwywaith, cyfanswm y gyfradd brosesu rhwng pob anelio yw 80%, a'r gyfradd brosesu ar gyfartaledd fesul pas yw tua 21%.

Trwy falu rholio deunyddiau tantalwm aloi titaniwm a thitaniwm, darganfyddir bod ymestyn y mowld rholio yn addas ar gyfer titaniwm pur a deunyddiau tantalwm pur, ac nid yw amseroedd anelio aloion titaniwm a thitaniwm yn addas, er nad yw'r dull ymestyn mowld rholio yn addas, yn effeithlon. Ansawdd wyneb uchel, da, dim angen piclo, ond oherwydd bod y broses ymestyn yn fwy cymhleth, mae yna lawer o ffactorau sy'n effeithio ar ansawdd y cynnyrch. Felly, er mwyn cynhyrchu sidan o'r ansawdd cywir, mae'n bwysig iawn dewis y broses gywir. Gwneud blaenoriaeth uchel.

Trwy'r prawf cynhyrchu, deuir i'r casgliad y dylid rhoi sylw arbennig i'r materion canlynol yn ystod y broses lluniadu rôl:


1. Diffygion arwyneb fel craciau, dadelfennu, rhigolau, ymylu, ac ati.


2. Tymheredd anelio cyn-ymestyn y gwag


3. Nid yw'r tymheredd gwresogi biled yn unffurf, nid yw'r mowld rholio wedi'i gau, mae'r mowld rholio wedi'i ddifrodi, ac ati.


I grynhoi, mae'n ymarferol tynnu gwifren titaniwm pur gydag ansawdd wyneb da trwy ddull lluniadu rholio-marw. Mae ansawdd wyneb y wifren titaniwm yn dibynnu'n bennaf ar ansawdd y gwag, ansawdd wyneb y mowld rholio, y gyfradd brosesu addas a'r gyfradd anelio. Mae cracio wrth stampio'r sbectol ymhellach yn bennaf oherwydd y tymheredd anelio canolradd amhriodol a phrosesu gormodol wrth brosesu'r wifren titaniwm.